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HTC制氮加碳纯化制氮机

介绍HTC制氮加碳纯化制氮机是在PSA变压吸附制氮机的基础上增加了碳载纯化装置,将原有氮气的纯度提升为≥99.999% 的高纯度氮气为特殊行业提供个性化、专业化的高纯度制设备和安装应用方案 且提供设备运行期间的售后服务,充分满足不同用户的用气要求快速地解决用户难题,确保制氮设备长期、稳定、可靠的运行。


工作原理

PSA制氮工作原理:采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。从空气缓冲罐出来的洁净压缩空气,进入吸咐塔填装吸附剂的变压吸附分离系统,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,以实现连续生产纯度≥99.9%的氮气。

氮气碳载纯化系统:碳载纯化装置,从氮气缓冲罐出来的普氮,在预热器中和脱氧器中出来的高温氮气进行热交换升温后,经加热器加热到一定温度以后,进入填充了碳催化剂的脱氧器,碳和氮气中的余氧反应生成二氧化碳,再进入静态混合器式冷却器降到常温,再通过变压吸附原理,用填充了分子筛的微热再生干燥器除去二氧化碳和水分,最后经过超精度过滤器过滤以后,得到高纯度氮气。此外在纯化装置中设置的预热器(热交换器),可回收脱氧器中脱氧后氮气的热量,可大大节约能耗30%以上。同时冷却器采用了静态混合器式结构,避免了常规冷却器列管变形而导致的故障问题,大大提高了装置的连续性操作和性能。最后得到的氮气纯度≥99.999%


技术指标

气产量:5-3000 Nm3/h         

气纯度:99.999%

气压力:0.6-0.7Mpa           

露点:≤-60℃(常压下)


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HTN变压机主要特点

1、完善的流利设计,最优使用效果;

2、合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击;

3、特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命;

4、操作简便,运行稳定,自动化程度高,可实无人运行;

5、自动联锁氮气排空装置,保证产品氮气质量;

6、可选配氮气装置流量,纯度自动调节系统,远程监控系统等;

应用场景

电子工业:半导体及电子元件生产的氮气保护

热处理:光亮退火、保护加热、粉末冶金及磁性材料烧结等

化学工业:氮气覆盖、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护等

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